![]() | 業務挑戰 |
![]() | 計劃下達細致:生產計劃包括廠級主計劃、車間級零部件計劃(加工、裝配)、工序派工(到機臺); |
![]() | 設計變更頻繁:工程變更較多,強調設計制造一體化應用及變更快速響應; |
![]() | 要求按單跟蹤:在制半成品嚴格按照項目(或訂單)跟蹤,單件質量追溯,按單發運; |
![]() | 成本精細核算:既按項目(訂單)+產品核算成本,也要按機臺(作業成本)進行考核 |
![]() | 項目亮點 |
![]() | 規范標示統一化:建立全工廠統一的“企業語言”基礎數據架構(實物、單據、貨位等); |
![]() | 單件管理精細化:基于單件進行條碼掃描,進行全過程的精細化管理; |
![]() | 業務實物一體化:通過條碼掃描實現實物移動和業務處理一體化,實時賬務處理; |
![]() | 生產過程可視化,質量全程追溯:實現生產全過程可視化,生產質量全過程可追溯,可視便于可控; |
![]() | 工藝圖紙電子化:現場可實時獲取最新工藝和圖紙,減少版本管控工作量,降低質量損失; |
![]() | 按單(項目號/合同號)跟蹤:按單跟蹤計劃、采購、到貨 、生產、庫存、發運等所有業務環節,實物管理。 |